Difoné um fabricante de componentes hidráulicos focado na China, com boas habilidades em fazerpeças hidráulicas de alta qualidade. Essas peças atendem às rigorosas regras da indústria quanto à precisão, resistência e confiabilidade em usos difíceis.
A fabricação de componentes hidráulicos traz desafios especiais que requerem habilidades específicas. Formas internas complexas precisam ser cortadas com muita precisão para fazer o fluido fluir bem e impedir vazamentos. Escolher o material certo é fundamental – as peças devem suportar alta pressão ao longo do tempo e não se desgastar ou enferrujar. A suavidade da superfície afeta o bom funcionamento das vedações e a durabilidade das peças. Na Difon, resolvemos esses desafios com bons métodos de usinagem feitos apenas para uso em componentes hidráulicos - isso inclui maneiras especiais de fabricar corpos de válvulas de coletores hidráulicos e blocos de válvulas hidráulicas.
·Perfuração profunda de precisão: Faça caminhos de fluido retos e suaves em corpos de válvulas de coletor hidráulico - o comprimento é superior a 20 vezes o diâmetro e mantém as posições precisas
·Contorno multieixo: corte formas complexas de portas e superfícies de montagem em blocos de válvulas hidráulicas com pequenas margens de erro de apenas ±0,01 mm
·Acabamento superficial de alta pressão: Torne as superfícies de vedação mais lisas usando lixamento e brunimento especiais
·Produção limpa: Use etapas de limpeza rigorosas para evitar sujeira que possa danificar a segurança do sistema hidráulico
Esses métodos garantem que nossos componentes hidráulicos funcionem bem o tempo todo, mesmo em usos difíceis, desde máquinas industriais até equipamentos móveis.
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Processo de Fabricação |
Especificações Técnicas |
Métodos de garantia de qualidade |
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Perfuração Profunda |
Faixa de diâmetro: 3-50 mm, Profundidade: até 1000 mm, Retidão: 0,1 mm/100 mm |
Escopo do furo, teste de rugosidade superficial, teste de pressão |
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Usinagem CNC Multieixos |
Tolerância: ±0,005mm, Precisão posicional: ±0,005mm, Acabamento de superfície: Ra 0,2-0,8μm |
Verificação CMM, teste de protótipo, controle estatístico de processo |
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Usinagem de portas e roscas |
Padrões de rosca SAE, JIC, NPT, BSPP, rebarbação entre portas |
Inspeção de medidor de rosca, teste de pressão de ar, teste de fluxo |
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Tratamento Térmico e Engenharia de Superfícies |
Nitretação, Cromagem dura, Revestimento de fosfato |
Teste de dureza, verificação da espessura do revestimento |
·Aços Carbono: Para aplicações industriais em geral que exigem boa resistência e usinabilidade
·Aços de liga: proporcionando maior resistência e durabilidade para sistemas de alta pressão
·Aços inoxidáveis: Oferecendo resistência superior à corrosão para ambientes agressivos
·Ligas de alumínio: proporcionando excelentes relações peso/resistência para equipamentos móveis
Cada material passa por uma otimização específica dos parâmetros de usinagem para alcançar a estabilidade dimensional e a integridade da superfície necessárias, ao mesmo tempo que minimiza as tensões residuais que podem afetar o desempenho do componente sob condições de carregamento cíclico.